Podemos de modo resumido, citar alguns locais, cuja a instalação de painéis elétricos, requer alguns cuidados especiais:

• Ambientes com atmosfera explosiva;
• Instalação ao tempo;
• Indústrias alimentícias;
• Indústrias com ETE (Estações de Tratamento de Efluentes);
• Indústrias com Fornos de Fundição;
• Minas subterrâneas de extração de minérios;
• Navios e submarinos;
• Plataformas de petróleo;
• Regiões sujeitas a abalos sísmicos.

Acompanhe a leitura e saiba mais sobre as particularidades e as melhores práticas para instalar painéis elétricos em diferentes ambientes.

Ambientes com atmosfera explosiva

Para áreas sujeitas a explosões, tanto o painel elétrico quanto todos os componentes do sistema elétrico devem ser à prova de explosão. Dessa forma, evita-se que centelhas resultantes do chaveamento de disjuntores e contatores causem explosões devido à presença de gases explosivos no ambiente.

Instalação ao tempo

A instalação ao tempo requer cuidados essenciais com o grau de proteção do painel e a pintura das chapas metálicas. Como solução, é comum adicionar um telhado metálico inclinado sobre o teto do painel para evitar o acúmulo de água e impedir a infiltração no interior. Em alguns casos, também pode ser necessário instalar uma segunda porta externa, separada da porta onde estão localizados os instrumentos, multimedidores, indicadores, acionadores, botões, etc.

A pintura do painel deve ser resistente aos raios ultravioleta do sol. Dependendo do local de instalação, pode-se optar pela pintura eletrostática a pó ou líquida, levando em consideração a quantidade de demãos necessárias e a espessura total da camada de tinta.

 É importante tomar cuidado com a base do painel, pois o contato com solo úmido ou molhado pode levar a possíveis pontos de corrosão, mesmo com uma pintura adequada. Para mitigar esse problema, as bases desses painéis são normalmente galvanizadas a fogo ou feitas de metais não ferrosos, com baixa porcentagem de ferro em sua composição.

Além disso, é recomendada a instalação de resistências de aquecimento para eliminar a umidade, especialmente em locais com clima frio.

Indústrias Alimentícias

Normalmente, é necessário utilizar painéis que possam ser lavados. Para esses casos, os painéis são geralmente construídos com chapas de aço inox. Os componentes instalados na porta do painel devem ter um alto grau de proteção, geralmente IP-67, ou então devem ser cobertos por uma capa de silicone para garantir a proteção contra a entrada de líquidos ou poeira.

Indústrias com ETE (Estação de Tratamento de Efluentes)

Além de cuidar da pintura externa do painel, é importante prestar atenção ao grau de proteção para evitar a entrada de gases. Se as medidas tradicionais de aumento da proteção não forem suficientes, uma opção seria realizar a pressurização do painel elétrico, criando uma pressão positiva em seu interior para dificultar a entrada de gases corrosivos.

Outra precaução necessária é o tratamento superficial dos barramentos de cobre. Devido à presença de enxofre nos gases, pode ocorrer corrosão no barramento. Para evitar que o cobre fique exposto ao enxofre, é recomendado aplicar um tratamento superficial, geralmente por meio da deposição de prata ou estanho.

Indústrias com Fornos de Fundição

Devido ao calor intenso, é importante instalar os painéis elétricos o mais distante possível da fonte de calor. Caso essa opção não seja viável, em vez de utilizar conjuntos de ventilação, pode ser necessário recorrer ao uso de aparelhos de ar condicionado ou climatizadores com sistema de resfriamento a água gelada.

Minas subterrâneas de extração de minérios

Normalmente, os painéis destinados a essa aplicação são montados sobre skids de arrasto, pois precisam se deslocar à medida que a mina é explorada. Além da preocupação com o grau de proteção, esses painéis também são projetados com altura reduzida para facilitar sua utilização dentro da mina.

Navios

Os painéis elétricos fornecidos para instalação em navios devem ser projetados e construídos de acordo com normas específicas. Uma característica principal a ser destacada é a necessidade de instalação de puxadores tubulares, que permitem que os operadores se segurem durante as oscilações do navio, devido à agitação das ondas do mar. Isso garante a segurança e estabilidade durante o uso.

Plataformas de Petróleo

Como a instalação da plataforma de petróleo ocorre em ambiente marítimo, o processo de tratamento e pintura das chapas do painel é rigoroso. Geralmente, é utilizado o processo de pintura líquida, com a aplicação de uma camada de fundo de zinco. Esse elemento metálico é altamente resistente à corrosão e impede a penetração de ar e água na chapa, garantindo maior durabilidade e proteção.

Regiões sujeitas a abalos sísmicos

No Brasil, a ocorrência de abalos sísmicos é muito rara e, quando ocorrem, são geralmente imperceptíveis. No entanto, é comum que os fabricantes de painéis no país exportem seus produtos para países vizinhos sujeitos a essas ocorrências, como Argentina, Chile e Peru.

Portanto, é necessário tomar várias precauções para garantir que o painel atenda aos requisitos das condições de abalo sísmico do local de instalação. A estrutura mecânica do painel deve ser simulada em software específico, levando em consideração os centros de gravidade dos equipamentos mais representativos, e deve receber reforços mecânicos adequados.

Além disso, pode ser necessário o uso de fixadores apropriados para absorver a vibração e garantir a estabilidade do painel durante os abalos sísmicos. Essas medidas visam assegurar a segurança e o desempenho adequado do painel elétrico em ambientes sujeitos a atividade sísmica.

Em conclusão, nosso artigo abordou diversos aspectos relacionados à instalação de painéis elétricos em diferentes ambientes e condições adversas.

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Texto escrito por Luis Antônio Bragança dos Santos – Gestor de Painéis